金属激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中央”；大型激光金属切割机柔性化程度高，切割速度快，出产效率高，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场，该技术的有效生命期长，目前在国外超过2毫米厚度的板材大都采用大型激光金属切割机。

    当然大型激光金属切割机在使用过程中多少也会遇到一些问题，下面针对三种常见的问题做简单是说明：

一、激光切割碳钢有毛刺

　　大型激光金属切割机一般加工除毛刺的情况有以下几种：

1、激光焦点位置发生偏移，解决方法是做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移情况进行实际调整即可；

2、激光的输出功率不够，检查激光管的情况，激光是否衰减，若正常的话，观察操作面板上激光的输出数值是否正确；

3、切割线速度太慢也容易出现毛刺，且切口质量差，看情况适当调高切割速度；

4、激光切割机工作室的吹气纯度不够，这样就要更换气体或者提高气体纯度了；

5、设备运行时间长，设备不稳定也容易出现切割毛刺的状况发生，应停机修整。

二、激光不完全切割

　　大型激光金属切割机不完全切割的原因主要有两个，一是激光喷嘴和材料的厚度不匹配，可更换喷嘴，另一个则是激光切割速度太快，造成不全切割。

三、切割低碳钢时出现火花

　　大型激光金属切割机切割时出现火花会影响到切割面的光滑度，应检查激光喷嘴是否磨损，严重磨碎的情况下就要及时更换了；另外若是喷嘴正常，则可以尝试加大吹气压力，防止出现火花；若还有异常火花出现，检查是否是喷嘴和激光头连接不稳，重新检查激光头状态，再尝试。