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不知道双驱激光切割机的轴承质量如何判断?
  • 发布日期:2020-01-10      浏览次数:205
    •   轴承是双驱激光切割机重要组成部分,不可或缺,要使机器发挥好的切割效果,那该激光切割机各方面都需要发挥良好的作用才行。
        双驱激光切割机的轴承好坏与否,对该激光切割机能否进行正常的工作都会产生非常大的影响,首先我们要学会判断该激光切割机的轴承质量,学会检验轴承质量的好坏与否,才可以确保该激光切割机的运行。 那如何判断该激光切割机的轴承质量呢?
        1、有的轴承上的防锈处理做的并不好,轴承上会存在厚厚的油迹,这种轴承尽量不要进行选用;
        2、尝试转动该激光切割机的轴承,看看是否会存在一些杂音,有杂音的轴承的质量通常是不合格的;
        3、该激光切割机的品牌字样也可以判断出整个轴承的质量,字样不清晰的轴承质量通常不好保障。
        想要判断该激光切割机轴承是否合格,我们主要可以采用以上的方法,就可以判断轴承好坏,保障该激光切割机的正常运转了。
        双驱激光切割机常用的几种直线轴传动方式有滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机。滚珠丝杠传动常用于中低速、小行程的数控机床;齿轮齿条传动应用广泛,可以实现高速度、大行程;直线电机多应用于高速度、高加速度、有特殊结构的数控机床。另外,目前常用的齿轮齿条分为直齿和斜齿两种。
        1、啮合性能好。直齿圆柱齿轮啮合时,其接触线是与轴线平行的直线,因而一对齿廓沿齿宽同时进入啮合或退出啮合,容易引起冲击和噪音,传动平稳性差,不适宜用于高速齿轮传动。在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线,斜齿圆柱齿轮啮合时因齿高有一定限制,故在两齿廓啮合过程中,接触线长度由零逐渐增长,从某一位置以后又逐渐缩短,直至脱离啮合,即斜齿轮进入和脱离接触都是逐渐进行的,因而传动平稳、噪声小,同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响。
        2、重合度大。可以降低每对轮齿的载荷,从而相对的提高了齿轮的承载能力,延长了齿轮的使用寿命,并使传动平稳。
     
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