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激光焊接机常见问题的处理方法
  • 发布日期:2021-12-03      浏览次数:1402
    •   激光焊接机可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
       
        那么我们在使用时经常会遇到哪些问题呢?话不多说我们一起来看看吧!
       
        故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑
       
        1、氮气没开,只要打开氮气就可解决。
       
        2、保护气的气流方向错误,应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。
       
        故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹
       
        1、工件的冷却速度过快,应调整夹具上的冷却水的温度,提高水温。
       
        2、工件间的配合间隙过大或有毛刺,应该提高工件的加工精度。
       
        3、工件没清洗干净,遇到这种情况需要重新清洗工件。
       
        4、保护气的流量过大,可减小保护气的流量来解决。
       
        故障三、激光焊接机焊接的熔深不够
       
        1、激光能量不够,可提高脉宽,提高电流来解决。
       
        2、聚焦镜离焦量不对,应调整离焦量至靠近焦点位置。
       
        故障四、激光焊接机焊接时火苗减弱
       
        1、光闸没有完全弹开,检查并在光闸连接件上加润滑油,使连接件机械上能顺畅。
       
        2、主光路激光偏移,调整主光路全反和半反膜片,采用像纸检查并调圆光斑。
       
        3、冷却水污染或长期没更换冷却水,更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。
       
        4、激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出,调整45度反射膜片,使激光从气嘴的中心输出。
       
        5、聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况,应该及时进行更换或者清洗。
       
     
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